输送三叶罗茨风机 污水搅拌曝气罗茨鼓风机厂家

罗茨风机用于：污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高，近20个型号，百余种规格。                 罗茨风机特点：
?	(1)定容式风机，无内压缩，输送气体具有强制性，随着压力的变化，流量变化很小。
(2)产品采用三叶直线形叶轮，进排气脉动平缓，噪音低。
(3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、泄露小、效率高、能耗低。

(4)产品采用结构设计，使整机结构紧凑，体积小，重量轻，外形美观大方。
(5)产品采用精度硬齿面同步。
(6)输送空气清洁，不含任何油质灰尘。
技术优势说明： 
    三叶罗茨风机 
第二、负压罗茨风机、特殊气体用罗茨风机（活塞环密封，0泄漏）并且 
风机采用的双机械油箱设计避免频繁加黄油的污秽。 
*三．罗茨风机装配要求很高，误差值为5-10丝。因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。 
第四、（根据风机大小不一样）密封效果好，耐磨，耐用。散热性好，更加耐用。齿轮采用20CrMnTi（20铬锰钛）磨齿，精度五级
 第五、我们的传动轴是40Cr（40铬）材质。叶轮与传动轴是整体热装的，能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步，保证了风机的运行稳定性。（现叶轮与轴的安装固定技术是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰，其稳定性和耐用性都很弱）
 第六、罗茨风机在进出风口处采用了螺旋形状技术，在保证不影响风机性能的基础上，有效的降低了风机的噪音。 
?	
三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由二个叶轮进行三次吸、排气。
工作原理介绍：
与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
1.三叶罗茨鼓风机双油箱设计：
双油箱三叶罗茨鼓风机与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显着提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。
2.双油箱三叶罗茨鼓风机噪音低：
三叶罗茨鼓风机噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器，进一步降低了噪音。
3.双油箱三叶罗茨鼓风机温度低、强度高：
由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。
4.双油箱三叶罗茨鼓风机维护简单：
由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱**部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，*像传统罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也*对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显着减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。
5.技术保证：
公司的两位主要工程师均曾于鼓风机厂技术部任职近20年，拥有丰富的风机设计、制造经验。公司先进的数控加工设备保证了产品的高精密性、可靠性。
6.输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。